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特种润滑脂

关于润滑脂的六问六答(不中类型的润滑脂是否可以混合使用)

关于润滑脂的六问六答(不中类型的润滑脂是否可以混合使用)

2019-09-25

六问润滑脂

润滑脂也是石油产品之一,俗称黄油。是一类由润滑油(包括合成润滑油)加入稠化剂和石油产品添加剂而制得的固体或半流体的润滑剂。具有较好的润滑性、可塑性和一定的黏附性。

1.润滑脂在轴承中的填充量是多少为适宜

润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大,引起轴承温升过高,并导致润滑脂的漏失,反之,填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。

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填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失,给机械运转带来良的影响,润滑脂的适宜填充量有多种不同的经验公式计算。

一般讲,对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3-2/3为宜。当轴承中填满润滑脂温度升高。

2.润滑脂在使用中为什么要补充和更换

润滑脂在使用中会发生氧化变质,基础油减少,有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用,或在工作过程中逐渐消耗。因此,必 须定期补充和更换润滑脂,以满足部件的润滑要求。

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轴承再润滑的周期依轴承大小、相对运动速度、负荷、操作温度以及轴承的密封效果等因素而异,各轴承制造厂大都以Dn值为计算标准。

3.润滑脂在使用中质量会有哪些变化

润滑脂在工作部件中由于受到外部环境(如空气、水、粉尘或他有害气体等)的影响,及工作部件相对运动产生机械力(如冲压、剪断等)的作用,将发生两方面的变化:

(1) 化学变化:润滑脂组分(基础油、稠化剂)因受光、热和空气的作用,可能发生氧化变质,基础油遭受氧化后生成微量的有木几酸、醛、酮及内酯等组分,稠化剂中脂肪酸、有木几的金属盐有可能发生分而形成微量的有木几酸等,因此,产生酸性物(润滑脂酸值增大)导致被润滑的部件腐蚀,及至锈蚀,并失去润滑、防护作用。

 

(2) 物理变化:由于机械作用使润滑脂结构变差乃至破坏,润滑脂稠度下降,润滑效果变差,或是由于机械润滑部件密封条件不好,导致润滑脂中混入灰土、杂质和水分而使润滑脂质量变差。

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判别方法:

a.润滑脂用肉眼或手感有灰尘、机械杂质,或因混入水分润滑脂化而变白、变浅,或稠度明显变小,或有明显油脂酸败的臭味等,都能说明润滑脂变质。

 

b.采用仪器分析办法,直接的判别是取少量使用过的样品用红外光谱仪测定样品中有无1720cm-1吸收峰。或测定样品在使用前后的吸收峰的变化羰基指数为1710cm-1与1378cm-1两个吸收峰之比。或直接测定样品的酸值,若酸值大于1.0mgKOH/g时表明确润滑脂已开始变质。

4.润滑脂在储存中要注意哪些事项

润滑脂是一个胶体,在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35,包装容器应密封,不能漏入水分和外来杂质

当开桶取样品或产品后,不要在包装桶内留下孔洞状,应将取样品后的脂表面抹平,防止出现凹坑,否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑,而影响产品的质量。

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5.润滑脂可否加入基础油稀释后再使用

大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大,即有变硬情况,若不超过1个稠度号,即可直接使用,不影响作一般润滑用。若稠度变化很大,即表明基础油分出过多,可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗,不宜直接使用。

 

有的用户在已变硬(或变稠)的润滑脂中加入基础油调稀,使脂的稠度变小(即变软)后使用,此办法用户不宜采用,因缺少必要的均化处理工序,润滑脂胶体定性变差,分油增大会影响使用。

6.不同类型的润滑脂能否混合使用

如果基础油类型相同(如都是石油润滑油或其同一种基础油)的脂,不同皂基或稠化剂制成的脂,一般不宜简单地混用。

极压型润滑脂,因含有各种性组分,相互混用时,会发生添加剂相互干搅,致使脂的胶体定性或机械定性变差,影响其使用性能。在不同类型脂互相混合之前,应作混合后脂的性能测定,确认无明显影响时再使用。


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